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产品工艺流程

  铜产品的质量在铜锭坯的熔炼过程中,化学成份的配比有着极度密切的关系。为了生产优质的铜锭坯,在母公司20年来的经验累积下来之Know How,本公司延用母公司之Know How严格控制着铜锭坯的化学成份,产出优良铜锭坯。
 
  我们拥有总挤压1800吨之自动挤压机,将铜锭挤压成铜线,在均匀的温度及足够的压力下挤压出优良的品质之铜线。
  半成品之铜线在经过伸线机拉拔下缩小直径后产生的物理变化将送到全自动退火炉中经过高温热循环,重新恢复原有之物理性质。铜产品退火后,再送到酸洗槽,将外表的铜锈及污垢清洗干净。根据客户对产品规格的不同要求,我们将在拉伸、退火及酸洗三道工序中循环完成。
 
  公司之棒材机械设备是来自日本MIYAZAKI的综合伸线机中进行最后一次的表面及直线矫正处理。该设备能矫直直径为12毫米以下的铜直线及异型铜棒,并使其表面光滑。
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